แผนภาพก้างปลา: ทางเลือกที่ดีกว่าสำหรับการวิเคราะห์สาเหตุรากซิกซิกม่า

แนวทาง Six Sigma เป็นกระบวนการสำหรับการวิเคราะห์โครงสร้างข้อมูล กำหนดให้โครงการต้องผ่านกระบวนการซึ่งประกอบด้วย กำหนด วัด วิเคราะห์ ปรับปรุง และควบคุมในขั้นตอนการวัด a เครื่องมือสำคัญที่เรียกว่า "แผนภาพก้างปลา" ใช้สำหรับตรวจสอบปัญหาโดย อธิบายการรวบรวมตัวแปรหรือสาเหตุของปัญหา The ขั้นตอนการวิเคราะห์ต้องใช้ข้อมูลจำนวนมากจากผู้เชี่ยวชาญหลายคนและโดยปกติแล้ว

home+network+diagram


ทำงานควบคู่ไปกับการวัดค่า แนวทาง Six Sigma เป็นกระบวนการสำหรับการวิเคราะห์โครงสร้างของข้อมูล โดยกำหนดให้โครงการต้องผ่านกระบวนการที่ประกอบด้วย Define, Measure, Analyze, Improve และ Control ในขั้นตอนการวัด เครื่องมือสำคัญที่เรียกว่า "แผนภาพก้างปลา" คือ ใช้ในการทบทวนปัญหาโดยอธิบายการรวบรวมตัวแปรหรือสาเหตุของปัญหา ขั้นตอนการวิเคราะห์ต้องใช้ข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญจำนวนมาก และมักจะทำงานควบคู่ไปกับการวัด ในระหว่างขั้นตอนการวิเคราะห์ ให้ตรวจสอบปัญหาได้อย่างแม่นยำและอดทน ปัจจัยที่เป็นไปได้ ในการเริ่มต้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ระบุและบันทึกข้อมูลอินพุตสำหรับปัญหา ข้อมูลเหล่านี้อาจมองเห็นได้ ไม่น่าจะเป็นไปได้ หรือยากที่จะกำหนด ด้วยปัจจัยหลายประการ ข้อเท็จจริงเหล่านี้บางส่วนอาจเป็นสัญชาตญาณและชัดเจน ในขณะที่บางข้ออาจต้องการการสนับสนุนจากการสืบสวน ข้อมูล และการตรวจสอบ เป็นส่วนหนึ่งของการปรับปรุงผลิตภัณฑ์และบริการ กลุ่มต้องขอข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญทั้งหมดและมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่โดยเน้นในแผนกและกระบวนการที่แตกต่างกัน เมื่อมีการระบุปัจจัยการผลิต แผนภาพก้างปลาจึงพัฒนาขึ้น ในขณะที่รูปลักษณ์ของแผนภาพไม่ควร

เป็นจุดเน้น การจับอินพุตทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อระบุอินพุตแล้ว ก็สามารถระบุสาเหตุเพิ่มเติมได้ อินพุตเหล่านี้แต่ละอันและสาเหตุเริ่มแตกแขนงออกจากกระดูกที่ใหญ่ขึ้น ตลอดกระบวนการ การระบุตัวตนอาจลึกหลายระดับ ซึ่งส่งผลให้รูปร่างแต่ละคน สาเหตุที่แท้จริงคือกระดูกขนาดเล็ก หากสาเหตุเพิ่มเติมส่งผลกระทบต่ออินพุตจะไม่ถือว่าเป็นราก เมื่อทำงานกับสภาพแวดล้อมการผลิตมักใช้ประเภทต่อไปนี้:1## การวัด - ระบุสาเหตุและข้อบกพร่องภายใต้ขอบเขตนั้น อุปกรณ์วัดจาก รวมแนวทางซิกส์ซิกมาด้วย2## ผู้ชาย - หนึ่งในหมวดหมู่หลักเมื่อทำงานในสภาพแวดล้อมการผลิต tegories ยังมีส่วนในการป้อนข้อมูลเข้าสู่ระบบด้วย มนุษย์ก็อาจเป็นไปได้ แหล่งที่มาหลักของอินพุตเหล่านี้จะมาจากเซสชันการระดมความคิดและการสนทนา3## Machines - รวมแหล่งที่มาของผลกระทบของเครื่องจักรภายในสภาพแวดล้อมการทำงาน เพื่อตรวจสอบว่าเครื่องใดเครื่องหนึ่ง เครื่องหลายเครื่องกำลังสร้างข้อบกพร่องซึ่งเป็นประโยชน์ในการระบุแหล่งที่มาของปัญหา4## วิธีการ - ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการทำให้กระบวนการในระบบมีความโปร่งใส ความโปร่งใสนี้จะช่วยในการตรวจจับปัญหาและข้อบกพร่องในระยะเริ่มต้น5## วัสดุเป็นหนึ่งใน หมวดหมู่ที่พิจารณาเมื่อทำงานกับสภาพแวดล้อมการผลิต อาจเป็นวัตถุดิบหรือชิ้นส่วนใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตก็ควรผ่านการสำรวจคุณภาพในขั้นต้น ข้อบกพร่องใด ๆ ในพวกเขาอาจเป็นสาเหตุของความล้มเหลวในตอนท้ายของกระบวนการผลิต หากแก้ไข

เริ่มแรกผลลัพธ์สุดท้ายจะเหมาะสม6## สิ่งแวดล้อม - ด้านของพื้นที่ทำงานอาจเป็นสาเหตุของคุณภาพต่ำ ควรพิจารณาเหตุผลด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อแยกแยะบทบาทของพวกเขาสำหรับผลกระทบที่เป็นอันตราย



credit by https://buyerguidereview.com/
แสดงความคิดเห็น (0)
ใหม่กว่า เก่ากว่า